Was macht Wärmebildkameras nützlich?

Wärmebildkameras sind nicht nur eine Möglichkeit, Bilder im Infrarotspektrum zu erfassen, mit denen man sehen kann, was man mit bloßem Auge nicht erkennen kann. Was Wärmebildkameras so wertvoll macht, sind die unzähligen Möglichkeiten, die mit diesen Bildern verbunden sind. Es handelt sich um eine aufschlussreiche Lösung, die Ihnen helfen kann, Ihre Konkurrenz auszustechen. Sie kann Geld sparen, Katastrophen verhindern und sogar Leben retten.

Entdecken Sie einige der Anwendungen, bei denen Wärmebildkameras sonst unsichtbare Probleme diagnostizieren und die bestmöglichen Lösungen aufzeigen.

Nützliche Anwendungen für die Wärmebildtechnik

Die Wärmebildtechnik wird auf überraschende Weise in einer Vielzahl von Branchen eingesetzt. Sie wird im Gesundheitswesen und in Tierarztpraxen eingesetzt, um die Körpertemperatur aus der Ferne schnell beurteilen zu können. Schädlingsbekämpfung, Tierrettung und Termitenerkennung nutzen die Wärmebildtechnik. Ersthelfer und Strafverfolgungsbehörden nutzen die Wärmebildtechnik ebenfalls regelmäßig, um die öffentliche Gesundheit und Sicherheit zu gewährleisten, sich an Such- und Rettungsaktionen zu beteiligen und illegale Aktivitäten aufzudecken.

Darüber hinaus können viele Arten von Bauunternehmern, Technikern und Ingenieuren von tragbaren Wärmebildgeräten profitieren. Sehen Sie sich die folgenden Anwendungen an, die einzelnen Fachleuten und ganzen Branchen dabei helfen werden, einige ihrer häufigsten Probleme zu vermeiden, zu suchen und zu lösen.

Die wichtigsten Aspekte der Hausinspektion

Ein erfahrener Hausinspektor weiß, dass es etwa ein Dutzend verschiedener Systeme und Komponenten gibt, die gründlich untersucht werden müssen. Dazu gehören Heizung, zentrale Klimaanlage, Sanitäranlagen, Elektrik, Dach, Dachboden, Wände, Decken, Böden, Fenster und Türen, Keller und strukturelle Elemente. Sie haben wahrscheinlich schon alles gesehen, von schadhaften Fundamenten und Dächern, die so gut wie gar nicht vorhanden sind, bis hin zu Schädlingsbefall und undichten Rohrleitungen. Aber es gibt drei Hauptprobleme, bei denen eine Wärmebildkamera besonders hilfreich sein kann, die häufig vorkommen und mit bloßem Auge schwer zu erkennen sind.

Fehlende oder defekte Isolierung

Fehlende Isolierung in Wänden oder Dachsparren kann zu Energieverlusten und höheren Heiz- und Kühlkosten führen. Außerdem kann es zu thermischen Schwankungen kommen, die im Zusammenspiel mit dem Wetter zu Problemen wie Eisdämmen führen. Wenn Niederschlag bei kaltem Wetter auf Wärmelecks trifft, kann ein Tauwetter-Zyklus entstehen. Schließlich kann das in den Eisdämmen eingeschlossene Wasser in Dachböden und Wände eindringen. Die Wärmebildtechnik kann helfen, Bereiche mit Energieverlusten zu identifizieren, insbesondere an schwer zugänglichen Stellen oder hinter Wänden.

Aber auch hier müssen die Bedingungen stimmen, d. h. es muss ein Temperaturunterschied zwischen der Innen- und der Außentemperatur des Hauses bestehen. „An einem Tag, an dem es drinnen 70° C und draußen 70° C warm ist, ist es nicht möglich, eine fehlende oder nicht funktionierende Isolierung zu finden“. Sie werden nicht in der Lage sein, Temperaturschwankungen, die auf fehlende oder nicht funktionierende Isolierung hinweisen, genau zu erkennen. Denken Sie daran, dass jede Art von Inspektion bestimmte Anforderungen an die Bedingungen stellt. Deshalb empfehlen wir den Inspektoren, an der Schulung zum zertifizierten Thermografen für Wohngebäude teilzunehmen, um alle erforderlichen Bedingungen für die verschiedenen Anwendungen zu lernen.

Wärmebildkameras eignen sich am besten für die Hausinspektion

Der Prozess einer Hausinspektion ist methodisch, und sorgfältige Inspektoren haben ihre Methode für eine gründliche Bewertung von Systemen, Strukturen und potenziellen Gefahren verfeinert. Diejenigen, die die Wärmebildtechnik in ihre Dienste aufgenommen haben, haben festgestellt, dass Wärmebildkameras nicht alle gleich sind.

Die verschiedenen Marken und Modelle von Wärmebildkameras unterscheiden sich in der Auflösung, dem Sichtfeld, der Videobildrate und natürlich im Preis. Die Variablen zwischen diesen Merkmalen können einen großen Unterschied in der Qualität der Inspektionsberichte ausmachen und einen Wettbewerbsvorteil für eine geschätzte Dienstleistung schaffen.

Bei der Auswahl einer Wärmebildkamera für professionelle Hausinspektionsdienste sind einige wichtige Punkte zu beachten. Erstens: Eine Kamera mit besserer Auflösung liefert bessere Bilder. Diese sind nützlicher für die Kommunikation mit den Hausbesitzern und professioneller für die Aufnahme in einen Hausinspektionsbericht. Das Minimum ist eine Auflösung von 160 x 120 (19.200 Pixel) oder mehr. Als Upgrade können Sie Kameras mit einer Auflösung von 384 x 288 (110.592 Pixel) in Betracht ziehen. Dieses Leistungsniveau ist seit kurzem auch für Hausinspektoren erschwinglich geworden und ist besonders bei größeren Sichtfeldern hilfreich.

Ein weiterer Aspekt ist das Sichtfeld der Wärmebildkamera. Da Hausinspektionen meist in Innenräumen stattfinden, kann das Sichtfeld eingeschränkt sein. Eine Wärmebildkamera mit einem größeren Sichtfeld liefert umfassendere Bilder. Eine Kamera mit einem Objektiv, das dem 50-mm-Objektiv einer Spiegelreflexkamera ähnelt, bietet eine Perspektive, die dem Sichtfeld des menschlichen Auges entspricht. Für die meisten Inspektionen sind Kameras mit einem Sichtfeld von 35 Grad oder mehr zu empfehlen.

Der Prozess der Hausinspektion muss gründlich und effizient sein. Da Hausinspektoren Wände, Decken, Böden, Fenster und Geräte schnell nach Anomalien absuchen, muss eine Wärmebildkamera damit Schritt halten, da sie sonst den Inspektionsprozess eher behindert als unterstützt. Eine Wärmebildkamera, die Wi-Fi-Konnektivität und eine schnelle Videobildrate von 25 Hz bietet, ist ideal, um mit dem Arbeitsablauf eines Hausinspektors Schritt zu halten.

Wärmebildtechnik: Zusätzlicher Nutzen für Inspektoren

Da die Technologie der Wärmebildkameras immer weiter fortschreitet, werden sie bei Hausinspektionen immer häufiger eingesetzt. Während einige Inspektoren die Wärmebildtechnik immer mit einbeziehen, bieten andere sie als Zusatzleistung gegen eine zusätzliche Gebühr an. Durch die Einbeziehung der Wärmebildtechnik in ihr Leistungspaket können die Inspektoren ein höheres Honorar für ihre Arbeit rechtfertigen. Auf diese Weise bieten Wärmebildkameras qualitativ hochwertigere Inspektionen und verschaffen den Dienstleistern zusätzliche Einnahmen.

Inspektion von Photovoltaikmodulen mit einer Wärmebildkamera

Die Thermografie, ist eine nicht-invasive Inspektionstechnik, mit der sich große Flächen aus der Ferne untersuchen lassen und die sofortiges Feedback liefert, dient aufgrund dieser Eigenschaften seit langem zur Erkennung von Anomalien in Photovoltaikmodulen.

Inspektionen mit einer Wärmebildkamera können unter normalen Anlagenbetriebsbedingungen, während der Prüfung in festgelegten Intervallen oder während regelmäßiger Aktivitäten, z. B. der Reinigung von Schalttafeln, durchgeführt werden.

Ein erster wichtiger Schritt, um gute Ergebnisse zu erzielen, besteht darin, je nach den durchzuführenden Aktivitäten das am besten geeignete Instrument auszuwählen. Die Wahl der am besten geeigneten Wärmebildkamera für PV-Anwendungen ist hauptsächlich durch die Entfernung eingeschränkt, von der aus man sicher arbeiten und gleichzeitig ausreichend detaillierte Bilder erhalten kann. Mit zunehmender Entfernung von den zu untersuchenden Oberflächen muss die Auflösung der Wärmebildkamera hinsichtlich der Pixelanzahl und des niedrigen IFOV höher sein.

Was ist IFOV? IFOV (Augenblickliches Sichtfeld, Instantaneous Field Of View) bezeichnet die Größe eines einzelnen Pixels des Wärmebildes in einem bestimmten Abstand; je kleiner der Wert, desto detaillierter das Bild. IFOV wird im Allgemeinen in mrad (Milliradian) ausgedrückt; so deckt beispielsweise die Projektion eines Pixels einer Wärmebildkamera mit einem IFOV von 1 mrad bei einem Abstand von einem Meter einen Bereich von 1 mm auf jeder Seite ab.

Um die Berechnung der Leistung jeder Wärmebildkamera zu vereinfachen, kann die kostenloseSpot Size Calculator' Software auf der Hikmicro-Website abgerufen werden, mit der der Benutzer die Größe des einzelnen Pixels in einer bestimmten Entfernung berechnen oder herausfinden kann, bei welcher maximalen Entfernung vom Panel die Mindestanforderungen an die Auflösung erfüllt sind. Für Photovoltaikmodule sind mindestens 5 x 5 Pixel auf jeder einzelnen Photovoltaikzelle erforderlich, wie in der technischen Spezifikation IEC TS 62446-3 festgelegt.

Zum Beispiel möchte ich wissen, aus welcher maximalen Entfernung ich eine Hikmicro-Modell- M20 Wärmelbildkamera bedienen kann, um ein Photovoltaik-Panel mit 15 cm großen Zellen auf jeder Seite zu untersuchen. Mit der Spot Size Calculator Software muss ich lediglich das Wärmebildkameramodell (und eventuell die Optik, wenn das Modell über mehr als ein Objektiv verfügt) und die Größe des Messpunkts (in unserem Fall 5 x 5 Pixel auf einer 15 cm x 15 cm großen Zelle ) auswählen; die Software berechnet dann den maximalen Abstand, von dem aus ich arbeiten kann (17,25 m), und das Sichtfeld (FOV 7,81 m x 5,81 m) des gesamten Wärmebildes bei dieser Entfernung.

Aus diesem Grund muss immer innerhalb der maximalen Entfernung gearbeitet werden, die sicherstellt, dass die Wärmebildkamera jede Zelle mit mindestens 5 x 5 Pixeln erfassen kann.

IEC 62446 legt die Verfahren zur Inspektion von PV-Modulen mit einer Wärmebildkamera fest und gibt neben den technischen Eigenschaften der Wärmebildkameras auch die Wetterbedingungen an, innerhalb derer Inspektionen durchgeführt werden sollten (alle Hikmicro-Wärmebildkameras verfügen über die erforderlichen Mindestmerkmale).

Wenn Sie Inspektionen an Photovoltaikmodulen durchführen, sollten Sie immer Folgendes berücksichtigen:

• Meiden Sie immer Spiegelungen der Sonne im Rahmen
• Während der Inspektion muss eine Mindestbestrahlungsstärke von 600 W/m² vorliegen
• Meiden Sie Windgeschwindigkeiten über 28 km/h
• Achten Sie stets darauf, dass die Oberflächen sauber sind (vermeiden Sie Fremdkörper, z. B. Guano), da diese später als falsch positive Ergebnisse interpretiert werden könnten.
• Nehmen Sie Inspektionen immer mit einem Kamerawinkel von mehr als 30 Grad vor° (idealerweise zwischen 45° und 85°)
• Stellen Sie den Emissionsgrad des (sauberen) Glases generell zwischen 0,85 und 0,90 ein.

Einige Mängel, die an den Schalttafeln festgestellt werden können, sind:

• Module mit offenem Stromkreis
• Kurzgeschlossene Module (kristallines Silizium)
• Kristalline Siliziummodule mit zerbrochener Frontscheibe
• Kurzgeschlossene Strings (kristallines Silizium und Dünnschicht)
• Strings mit defekten Verbindungen (kristallines Silizium und Dünnschicht)
• Einzelne defekte Zelle (kristallines Silizium)
• Hochohmige Verbindungspunkte.